设计配方的基本原则是：第一，根据塑料制品塑 料托盘的使用场合和使用要求；第二，根据原辅料的价格和来源；第三，根据现有生产设备和生产条件。同一种制品可以使用不同的生产工艺和设备，用不同的生产 配方生产出来。例如薄膜可以用挤出流廷法、挤出吹胀法、压廷法等来生产，但生产出来的薄膜，即使使用同一种配方，性能上也有一定的差别。
PVC包装制品塑料托盘的配方设计，应注意以下几点：
1）PVC制品有软质、硬质的不同。一般情况下，配方中增塑剂的用量在10PHR（PerHundredResin，表示每100质量份树脂所需配方料 的质量份数）以下的PVC制品称为硬质制品；增塑剂的用量在10~40PHR的PVC制品称为半硬质制品；增塑剂的用量超过40PHR的PVC制品称为软 质制品。
2）由于PVC是热敏性塑料，因此配方中不能没有热稳定剂。一般PVC配方中，热稳定剂的用量为5~8PHR。如果热稳定剂少了，则不足以阻止PVC在热熔融成型的温度下分解；如果热稳定剂多了，则会提高热熔融流动的温度。
3）为了提高PVC的可熔融加工性，PVC配方可溶融加工性，PVC配方中应添加加工助剂。实践证明，对于硬质PVC制品，没有加工助剂是不能熔融成型 加工的，而对于软质PVC质品，没有或欠缺加工助剂，也是很难成型的。PVC的加工助剂主要是同PVC有良好相容性的丙烯酸酯树脂（ACR），以及氯化聚 乙烯（CPE）、氯磺化聚乙烯、甲基苯乙烯聚合物、MBS、ABS等。注意：加工助剂不能添加太多，如果超过12PHR，可能会因熔体粘度太低、摩擦力太 小而不挤出成型。一般，加工助剂的用量在5~8PHR即可。
4）PVC本身虽无素，但其单体素性很大。美国FDA规定（国际上也认可），PVC树脂中VCM的含量低于百万分之一才能用于食品、药品包装，直接同食品、药品接触。
5）PVC的塑料托盘透明性优，配方中还应使用透明性优的添加剂，才能保证PVC树脂的透明性良好。